Производители сегодня обременены высокими расценками на рабочую силу, растущими затратами на сырье и постоянной угрозой глобальной конкуренции. Учитывая текущее состояние экономики, производители должны применять подходы к постоянному совершенствованию, которые увеличивают производительность за счет сокращения производства и устранения простоев и потерь времени в производстве. В связи с этим необходимо пересмотреть все аспекты этого процесса. От начального этапа проектирования до этапа прототипа или подготовки производства и вплоть до полномасштабного производства минимизация времени цикла на каждой операции имеет важное значение для снижения затрат.
Быстрая оснастка— это один из инструментов, который компании используют для сокращения времени цикла проектирования за счет оптимизации разработки прототипов и опытных образцов. Сокращение этапа прототипирования означает сокращение времени, необходимого для отработки конструктивных недостатков и проблем сборки на производстве. Сократите это время, и компании смогут сократить время разработки продукта и его вывода на рынок. Тем компаниям, которые смогут вывести свою продукцию на рынок быстрее, чем конкуренты, гарантированы увеличенные доходы и более высокая доля рынка. Итак, что же такое быстрое производство и какой наиболее критичный по времени инструмент для ускорения этапа проектирования и создания прототипа?
Быстрое производствос помощью 3D-принтеров
3D-принтерыпредоставить инженерам-проектировщикам электротехники и механики необходимую информацию о трехмерном изображении конструкций новых продуктов. Они могут сразу оценить жизнеспособность конструкции с точки зрения простоты изготовления, времени сборки, а также соответствия, формы и функциональности. Фактически, возможность увидеть общую функциональность конструкции на стадии прототипа имеет важное значение как для устранения недостатков конструкции, так и для сокращения длительности циклов производства и сборки. Когда инженеры-конструкторы смогут снизить количество ошибок при проектировании, они смогут не только сократить время, необходимое для создания прототипов с помощью Rapid Tooling, но и сэкономить ценные производственные ресурсы, которые в противном случае были бы потрачены на устранение этих конструктивных недостатков.
Лучшие компании рассматривают анализ времени цикла с точки зрения всего продукта, а не только одной производственной операции. Существует время цикла для каждого этапа производства и общее время цикла для готового продукта. Если сделать еще один шаг вперед, то существует определенный период времени для разработки продукта и его вывода на рынок. 3D-принтеры и аналогичные инструменты быстрого производства позволяют компаниям сократить время и затраты на циклы, а также сократить время выполнения заказов.
Для любой компании, занимающейся проектированием продуктов по индивидуальному заказу или нуждающейся в быстрых инновациях для доставки продуктов, чувствительных ко времени, возможность воспользоваться преимуществами быстрых производственных методов не только сокращает время, необходимое для завершения этих проектов, но также помогает увеличить валовую прибыль компании. Автомобильная промышленность является одним из тех, кто внедрил процесс быстрой оснастки для создания прототипов новых моделей. Однако в число других входят телекоммуникационные компании, отвечающие за крупномасштабные проекты в области спутниковой связи и наземных земных станций.
Время публикации: 11 октября 2023 г.