Рассеиватели фар — это первая линия защиты от непогоды, ультрафиолетового излучения и дорожной грязи. Они должны быть оптически прозрачными, устойчивыми к пожелтению и аэродинамически эффективными. Достижение этих качеств начинается с формы. Неправильно спроектированная или изготовленная форма может привести к таким дефектам, как помутнение, деформация или образование слабых мест — проблемам, которые не может себе позволить ни один автопроизводитель.
В компании Zhejiang Yaxin Mould Co., Ltd мы проектируем формы, которые гарантируют:
· Безупречная отделка поверхности: для кристально чистого пропускания света.
· Долговечность: выдерживать циклы литья под высоким давлением.
· Сложная геометрия: возможность создания инновационных конструкций, таких как острые изгибы и встроенные светодиодные функции.
1. Сложные многоосевые конструкции
Современные автомобили отличаются агрессивным дизайном и широкими фарами. Для этого требуются пресс-формы со сложной многокоординатной обработкой на станках с ЧПУ. Наши пресс-формы разработаны с учётом поднутрений, тонких стенок и сложных деталей без ущерба для структурной целостности.
2. Высокотемпературные пластмассы
С появлением светодиодных и лазерных фар линзы теперь изготавливаются из современных пластиков, таких как ПК (поликарбонат) и ПММА (акрил). Для этих материалов требуются формы, способные выдерживать высокие температуры и давление, сохраняя при этом точность.
3. Оптическая точность
Даже незначительные дефекты формы могут рассеивать свет, ухудшая видимость и снижая безопасность. Мы используем передовые технологии полировки и электроэрозионную обработку (ЭЭО) для достижения оптического качества поверхности.
4. Устойчивость и эффективность
Автопроизводители уделяют всё больше внимания устойчивому развитию. Наши пресс-формы разработаны для долговечности и эффективности, что позволяет сократить отходы материалов и потребление энергии в процессе производства.
Шаг 1: Проектирование и моделирование
Используя передовое программное обеспечение CAD/CAM, мы моделируем весь процесс литья под давлением, чтобы прогнозировать течение, охлаждение и потенциальные дефекты. Это позволяет нам оптимизировать конструкцию пресс-формы до начала производства.
Шаг 2: Прецизионная обработка
Наши обрабатывающие центры с ЧПУ работают с микронной точностью, гарантируя идеальность каждого контура и детали формы. Мы также используем лазерную гравировку для нанесения тонких узоров (например, антибликовых текстур).
Шаг 3: Контроль качества
Каждая форма проходит тщательное тестирование, включая пробные впрыски и 3D-сканирование, для проверки точности размеров и эксплуатационных характеристик.
Имея 20-летний опыт работы в мировой автомобильной промышленности, мы гордимся тем, что поставляем пресс-формы, задающие новые стандарты качества и производительности. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы воплотить их концептуальные проекты в реальность.
От концепции до производства мы являемся вашим надежным партнером по изготовлению форм для рассеивателей фар, которые освещают дорогу впереди.
Готовы ли вы расширить производство линз для фар?
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить требования вашего проекта и узнать, как наши формы могут изменить ситуацию.
