Мы решаем самые сложные задачи в производстве автомобильных фар, используя передовые инженерные решения и проверенные методики.
· Освоение сложных материалов: Мы обладаем обширным опытом в обработке современных материалов, необходимых для высококачественного освещения, включая различные марки поликарбоната (ПК) для линз и такие материалы, как PA66, для корпусов. Наши процессы обеспечивают оптимальную прозрачность, прочность и устойчивость к воздействию окружающей среды.
· Экспертиза в области обработки поверхностей: от полировки до зеркального блеска (до зернистости 2000) для получения кристально чистых линз до точной текстуризации и нанесения покрытий, готовых к гальванизации, на декоративные элементы, мы обеспечиваем поверхности, отвечающие строгим эстетическим и функциональным стандартам.
· Инновации в производстве: Мы внедряем передовые решения для преодоления распространенных в отрасли проблем. Например, для решения задач, связанных с формованием толстостенных световодов.—например, длительное время цикла и дефекты, такие как усадочные раковины.—Мы используем инновационные стратегии разделения конструкции. Разделяя одну толстую деталь на несколько более тонких компонентов для сборки, мы значительно улучшаем технологичность производства, сокращаем время цикла и гарантируем безупречный внешний вид.
Наша инженерная команда обладает большим опытом в разработке пресс-форм, отвечающих специфическим требованиям к конструкции и эксплуатационным характеристикам динамичной линейки автомобилей XPENG, включая такие популярные модели, как G6, G9 и P7i.
· Наше решение: Пресс-формы для литья под давлением поликарбоната оптического класса. Отличаются высокоточными, контролируемыми по температуре, зеркально отполированными полостями для достижения идеальной, бездефектной поверхности.
· Компонент: Световод и декоративные элементы
· Основные требования: сложные трехмерные формы, равномерное рассеивание света и интегрированные эстетические детали (например, отделка с эффектом хрома).
· Наше решение: опыт в области многокомпонентного (2K) литья под давлением и вышеупомянутых технологий раздельного проектирования для толстостенных деталей. Это позволяет интегрировать прозрачные световоды с непрозрачными декоративными корпусами в рамках единого, высокоточного процесса.
·Почему стоит сотрудничать с нами?
· Более 20 лет специализированного опыта: глубокие знания в области пресс-форм для автомобильного освещения.
· Подтвержденный опыт: Мы являемся надежным поставщиком для автомобильной промышленности, наша продукция поставляется ведущим производителям оригинального оборудования.
· Решение технических проблем: Мы предлагаем инновационные решения, а не просто стандартные пресс-формы, для преодоления конструктивных и производственных трудностей.
· Комплексное обслуживание: Полная поддержка на протяжении всего жизненного цикла проекта, от концепции до серийного производства.
· Бескомпромиссное качество: Мы стремимся поставлять пресс-формы, обеспечивающие производство без дефектов для наших клиентов.
Готовы разработать высокоэффективные и надежные формы для задних фонарей ваших автомобилей нового поколения? Наша инженерная команда готова к сотрудничеству.